Технология смешивание и нанесения на деревянную поверхность (самосветящийся состав).

После шумной гулянки сучка увидела свой пьяный анал на analnoe-porno.org/pyyanye, вот такое вот похмелье.

Посмотрите наш каталог и узнайте, как сделать все своими руками!
Читайте другие статьи о светящемся бизнесе на нашем сайте.

Подложка – деревянная поверхность.

Метод – кисть, валик, напыление (рекомендуется).

Общие требования. Дополнительные предметы и материалы

Достаточный уровень давления компрессорной установки – 4 единицы, рекомендуемый диаметр сопла – 1,4 мм.
Температура воздуха в производственном помещении – не менее +20 градусов по Цельсию.
Рекомендуемая тара для приготовления рабочих смесей – герметично закрывающиеся стеклянные банки.
Кисть, валик
Шпатели для перемешивания – металлические.
Мерные ложки.
Ткань хлопчатобумажная.

Описание производственного процесса

Предварительная подготовка ПОДЛОЖКИ.

В большинстве случаев предварительная подготовка поверхности сводится к тому, что необходимо убедиться в чистоте и гладкости обрабатываемой поверхности. При необходимости деревянную поверхность рекомендуется аккуратно очистить от пыли и протереть хлопчатобумажной тканью смоченной в растворителе №646, если применяются лаки, рекомендованные в Блоке №1 или Уайт-спиритом, если применяются лаки, рекомендованные в Блоке №2.

Нанесение ГРУНТА.

Перед применением емкость с лаком необходимо хорошо взболтать.
В чистую сухую стеклянную емкость залейте необходимое количество лака.
Проведите контроль вязкости. Вязкость лака должна соответствовать вязкости рафинированного подсолнечного масла. При необходимости разбавьте лак соответствующим разбавителем (в зависимости от номера Блока).
Готовый лак перелейте в бочок краскопульта.
Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 3 единицы.
Установите на вращающийся штатив обрабатываемое деревянное изделие, при этом старайтесь не касаться руками обрабатываемой поверхности.
Напылите лак на обрабатываемую поверхность. Напыление производится так, чтобы обрабатываемые поверхности полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по изменению оттенка поверхности).
Переложите деревянное изделие с нанесенным слоем ГРУНТА на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии деревянное изделие должен быть выдержано в течение определенного времени (уточнения смотрите в КОММЕНТАРИЯХ по данному разделу).
Слейте остатки лака в стеклянную емкость. Емкость герметично закройте крышкой.
Произведите промывку краскопульта соответствующим растворителем (в зависимости от номера Блока).

Нанесение НОСИТЕЛЯ.

В чистую сухую стеклянную емкость с герметичной крышкой залейте необходимое количество лака. Лак должен быть той же марки, что и лак, используемый для создания ГРУНТА.
Вязкость лака снижать не следует.
В лак, смешанный с отвердителем введите дозу Наполнителя «НОЧЬ» по дереву. Количество вводимого Наполнителя «НОЧЬ» по дереву составляет 30% в объеме от 100% лака, смешанного с отвердителем, в объеме.
Полученную смесь хорошо взболтать. На дне не должно быть осадка. Полученная смесь должна иметь равномерный оттенок.
После того как точно удостоверено, что частицы Наполнителя «НОЧЬ» по дереву равномерно распределились по всему объему, приготовленного лака, готовую смесь перелейте в бочок краскопульта.
Деревянное изделие с выдержанным слоем ГРУНТА поместите на штатив.
Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 4 единицы.
Напылите НОСИТЕЛЬ на обрабатываемую поверхность. Напыление производится так, чтобы обрабатываемые поверхности полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по изменению оттенка поверхности). Если, по каким-то причинам, продолжительность напыление занимает более 1-ой минуты, необходимо хорошо взболтать смесь лака с Наполнителя «НОЧЬ» по дереву в бочке краскопульта.
Переложите деревянное изделие с нанесенным слоем НОСИТЕЛЯ на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии деревянное изделие должен быть выдержано в течение определенного времени (уточнения смотрите в КОММЕНТАРИЯХ по данному разделу).
Остатки лака хорошо взболтать и слить в стеклянную емкость.
Произведите промывку краскопульта соответствующим растворителем (в зависимости от номера Блока).
После того, как обработанное деревянное изделие прошло процедуру выдержки повторите действия с п.3.5. по п. 3.1.2. включительно (если требуется).
После окончания процедуры выдержки проведите тесты на светимость.

Процедура ГЛЯНЦЕВАНИЯ.

В чистую сухую стеклянную емкость с герметичной крышкой залейте необходимое количество лака. Лак должен быть той же марки, что и лак, используемый для создания НОСИТЕЛЯ.
Проведите контроль вязкости. Вязкость лака должна соответствовать вязкости рафинированного подсолнечного масла. При необходимости разбавьте лак соответствующим разбавителем (в зависимости от номера Блока).
Готовый лак перелейте в бочок краскопульта.
Деревянное изделие с выдержанным слоем НОСИТЕЛЯ поместите на штатив.
Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 3 атмосферы.
Напылите лак на обрабатываемую поверхность. Напыление производится так, чтобы обрабатываемая поверхность полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по появлению глянца).
Переложите деревянное изделие с нанесенным слоем ГЛЯНЦЕВАТЕЛЯ на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии деревянное изделие должен пройти финишную выдержку в течение определенного времени (уточнения смотрите в КОММЕНТАРИЯХ по данному разделу).
Остатки лака слейте в стеклянную емкость.
Произведите промывку краскопульта соответствующим растворителем (в зависимости от номера Блока).
По окончании периода выдержки проведите тесты на ровность и глянец обрабатываемой поверхности. Если требуется, повторите процедуры ГЛЯНЦЕВАНИЯ.

В данном разделе в качестве подложки рассматривается чистая деревянная поверхность. Данная поверхность не должна быть покрыта лаком. Если поверхность была предварительно отлакирована (например, готовая столешница), то необходимо выяснить, к какому номеру Блока относится примененный лак. Соответственно все дальнейшие работы проводятся с однотипным лаком. В данном случае наносить ГРУНТ не требуется.

Касательно полиуретановых или эпоксидных лаков.

Данные лаки в большинстве случаев двухкомпонентные. Важно помнить, что данные лаки после смешивания с катализатором имеют ограниченный «срок жизни», как правило, не более 5-ти часов.

Применение лаков

Время выдержки зависит от типа применяемого лака.

Период промежуточного отвердевания лаков НЦ (нитроцеллюлозные) составляет порядка 10 минут, а финишное отвердевание займет порядка 2-х часов.

Период промежуточного отвердевания полиуретановых или эпоксидных лаков составляет порядка 30 минут, а финишное отвердевание займет порядка 6 часов.

Период промежуточного отвердевания лаков на пентафталевой основе составляет порядка 2-х часов, а финишное отвердевание займет порядка 24-х часов.

Из выше изложенного видно, что предпочтительней НЦ - лаки. Но кроме скорости отвердевания должны приниматься в расчет и такие факторы как эксплуатационные нагрузки, требования к глянцу и т. д.

На данный момент имеется огромный выбор различных лаков, применяемых для покрытия изделий из дерева. Но в данном разделе изложены принципиально общие инструкции для любого типа лака.

Перейти в каталог светящихся красок и сувениров. Читать статьи о светящихся красках.